钣金加工中的研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。

研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

工艺特点

研磨方法一般分为湿研、干研和半干研3类。

1、湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

2、干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。

3、半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

研磨的特点主要包括以下几点：

1、微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。

2、随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。

3、针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。