数控机床在应用于钣金加工流程时，一般可分为以下五种加工方法:

    榜首，选用单次冲压的方法。经过运用单次冲压来完结对呈圆弧状散布或者是针孔、栅格等状况散布金属琴部件的加工，然后在较短时间内完结金属结构的别离，使终究金属产品定型。

    第二，选用接连冲裁的方法。该种钣金加工方法又能够划分为单方向的和多方向的两种。其中多方向的冲裁方法一般适用于对大型金属进行层面加工或者是对金属大孔的成型进行加工，而单方向加工这一方法则适用于对呈堆叠状况的多个金属部件进行加工。接连冲裁加工方法所设置的机械角度与功用不同，可完结不同的加工效果。

    第三，后续精加工。该种冲裁加工方法又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。一般在此进程中所运用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，然后在加工进程中起到精确定位、精密打磨的效果。

    第四，单次或屡次接连的钣金加工方法。在凭借数控机床基础上，能够依据模具的挑选要求，对待处理金属零部件进行一次性的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件。可是，如果经上述处理往后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行屡次接连的加工，以使其构成终究形状。

    第五，阵列成形的方法。凭借数控机床，运用该方法时，一般是为了完结大规模生产需求。经过将多个现有模具进行组合，来完结对大型钣金产品的较快加工。在此进程中，针对钣金产品款式及类型的挑选根本共同，然后便利对阵列成方式模板的设计。