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国内手板的几种常见处理方法

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市球信网钣金有限公司 发表时间:2020-08-04
  国内手板的几种常见处理方法  
在某些情况下,原型被称为第一个版本。顾名思义,它是基于批量生产之前产品的外观图和产品结构。  
这些图通常首先由少量样品制成,用于检查产品的外观或结构合理的功能模型。  
那么原型制造商或原型公司的确切用户是哪些行业? 
使用网站站长家的大数据工具,我们搜索原型  
使用此关键字,可以发现汽车,家用电器,电器,玩具,医疗等行业设备和技术都有很高的需求。 
对于这些  
行业制造原型和快速模具,常用的国内方法有:CNC加工,SLA,SLS,SLM,FDM,真空复杂模具,  
低压灌注,钣金生产,我们将在定义,所用材料,软件使用,可加工零件,优缺点方面进行比较  
几种原型加工方法。  
 1。 CNC加工\ CNC加工是一种计算机数控机床,它是通过控制刀具路径根据编程的程序切割整块板而制成的。它是目前中国使用最广泛的工具。  
广泛的原型生产方法,复杂的操作方法,需要操作员具有丰富的经验。  
主要用于塑料和金属板的加工。可以在市场上的所有板上切割。这是一种材料缩减技术,只能处理  
不能直接处理某个弧度的圆角以制成内直角。必须通过线切割/火花和其他过程来实现。 
 2。 SLA  
 SLA是三维光固化成型方法,是一种3D打印技术。   
将激光聚焦在光敏树脂的表面上,逐层固化,最后逐层固化。  
所有3D打印都是从0到1的一种附加技术。
 SLA是最早的具有高成熟度的快速原型制造工艺。 \ n  
原型直接由CAD数字模型制成,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具和模具,并且可以加工  
原型和具有复杂结构或难以使用传统方法成型的模具。 
 SLA设备昂贵且需要相对较高的工厂环境。模具成型后,强度,刚度和耐热性受到限制,不利于长期存放。 

 3.SLS  


 SLS是选择性激光熔化,一种3D打印技术。当前成熟的工艺材料是蜡粉和塑料粉。 
打印过程中的激光束配对  
有选择地烧结扁平粉末,完成一层并放下粉末盒,然后通过激光烧结将一层粉末铺平,   
通过去除多余的粉末,可以获得烧结零件。 
 SLS制成的原型模具强度高,韧性好。可用于制造轴承,齿轮,精密零件和电子零件。由于不需要支持,  
材料的利用率高;但是在原型加工过程中被污染;  
 4.SLM  
 SLM是选定的区域激光熔融成型技术,这是目前金属3D打印成型中最常用的技术。
,使用细焦点快速  
融化预设的金属粉末即可直接获得任何形状和完整的冶金结合零件,所获得的生产密度可以达到  ## #99或更高。 
在SLM制作原型模具的过程中,由于零件通常很复杂,因此需要打印支撑材料,并在零件完成后去除支撑物。 \ n  
并对零件的表面进行加工,因此生产时间会更长,成本也会更高。 ## 5.FDM  
 FDM是熔融成型方法。 FDM的材料通常是热塑性材料,例如蜡,ABS,尼龙等,以长丝形式进料。 
材料放入  
喷嘴已加热并融化。 
喷嘴沿零件的横截面轮廓和填充轨迹移动,同时挤出熔融物料,物料迅速凝固,  
并与周围物料凝结。 
。在FDM制造原型模具的过程中,价格相对较低,材料安全无害,没有模具成本,并且可以生产各种颜色。 n  
但是,空心产品无法打印。 
 FDM处理的手板模具具有明显的条纹,且成型精度相对较低。支撑结构需要设计和制造,并且成型时间更长。 
 6。真空复合模具 
真空复合模具是使用产品原型(例如SLA或原型加工)在真空状态和真空状态下制作有机硅模具  
 PU材料用于浇铸,以便克隆产品原型的相同副本。 
真空层压板是当前世界上最常用的原型复制技术;该技术可用于更改产品原型的材料并组装原型  
或进行产品的小批量生产,以满足性能测试,市场推广,检查和批准期间的需求产品开发;   
不同的PU材料可用于复制橡胶零件,透明零件,耐高温零件等。常见的PU材料更易碎,坚韧和耐用  
高温相对较差。 
 7。低压灌注 
低压灌注,也称为低压反应注射成型,是用于生产快速成型产品的新工艺。它使用两组分聚氨酯材料  
混合后,通过聚合,交联,固化等化学和物理过程注入常温低压环境下的快速模具中。   
工艺形成产品。 
低压灌注生成原型模具具有效率高,生产周期短,工艺简单,成本低的优点,并且适用于产品开发  
在此过程中,小批量试生产,以及小批量生产,结构简单的覆盖零件以及大壁厚和壁厚不均匀的生产。 
 8。钣金生产 
钣金生产是指对诸如钢板,铝板和铜板之类的金属板进行加工(包括激光切割,冲压,弯曲等),钣金加工  
原材料的显着特征是相同零件的厚度相同。

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