钣金加工步骤和钣金冲压件的八个常见问题 
钣金是通常小于6mm的钣金的综合冷加工工艺，包括剪切，冲压/切割/复合，折叠，焊接，铆接，拼接和成型等车身。 
它的显着特征是同一零件的厚度均匀。 
通过钣金加工处理的产品称为钣金零件。 
不同行业所指的钣金零件通常有所不同，并且大多用于装配名称。  
钣金零件具有重量轻，强度高的特点，导电性好，可用于电磁屏蔽，成本低，批量生产性能好。它们广泛用于电子电器，通信，汽车工业，医疗设备和其他领域，例如计算机。
在手机和MP3的情况下，钣金零件是必不可少的零件。 \ r \随着钣金应用的日益广泛，钣金零件的设计已成为产品开发过程中非常重要的一部分。机械工程师必须精通钣金零件的设计技能，以使设计的钣金满足产品要求。 
功能和外观要求可以使冲压模具制造简单且成本低。   ##钣金零件1  
钣金加工步骤\通常，钣金工厂中最重要的三个步骤是剪切，冲压/切割和折叠。  
钣金有时也用作钣金。这个词来自英语钣金。通常，一些金属板会通过手工或压模冲压塑性变形以形成所需的形状和尺寸，并且可以进一步焊接或少量机械加工以形成更复杂的零件，例如烟囱，锡炉和房屋中常用的汽车外壳都是钣金零件。  

钣金加工称为钣金加工。

 

具体来说，例如，使用板来制作烟囱，铁桶，燃料箱，油箱，通风管，弯头和小头，天空圆圈，漏斗等。主要过程是切割，弯曲，弯曲， 
一定的几何知识。  
钣金零件是薄金属零件，即可以通过冲压，弯曲，拉伸和其他方式加工的零件。手段。一般定义是-  
在加工过程中具有恒定厚度的零件。例如，与铸造零件，锻造零件，机械加工零件等相对应，汽车的外壳是钣金零件，一些不锈钢制的厨具也是钣金零件。    
钣金零件2  
钣金加工冲压零件加工的常见问题和原因  ## 1。毛刺：在冲裁或切割边角时，没有完全残留的材料，并且在钢板截面下方会产生毛刺。当毛刺高度为钢板截面的0.2mm以上时，产生的铁粉会损坏铸型并产生不均匀性。 
。 
 2。凹凸：材料表面异常凸凹，这是由异物，铁屑和开卷线中的灰尘引起的。 
 3。滚筒打印：清洁辊或进纸辊是由附着在其上的异物以固定间距产生的。通常情况下，可以清除纸上滚筒打印的异物。 
 4。滑动痕迹：由辊子的滑动引起，在辊子突然停止或加速时发生。 
 5。轧辊材料可能被压碎或边缘可能起皱：开卷线的导辊可能在模具上
导辊之间的小间隙引起的起皱现象是由于线圈进给不平衡引起的。 
 6。划痕：零件上划痕的主要原因是模具上有尖锐的划痕或金属粉尘掉入模具中。预防措施是打磨模具上的疤痕并清除金属粉尘。 
 7。底部开裂：零件底部开裂的主要原因是材料的可塑性差或过度压模座环。预防措施是更换具有更好可塑性的材料或松开固定环。 
 8。侧壁上的皱纹：零件侧壁上的皱纹的主要原因是材料的厚度不足以使其变薄，或者安装时上下模具偏心，导致一侧的间隙较大，另一侧的间隙较小。预防措施
用于立即更换材料和重新调整模具。